BMC制品是一种比较常见的合成材料,其由树脂、增强材料和添加剂等多种原材料经过一定的工艺混合而成。BMC制品具有重量轻、强度高、无毒无味、不易燃等优异特性,并且广泛应用于汽车、电器、建筑等多个领域。但是,在BMC制品使用过程中,用户经常会发现其表面会出现局部发白的现象,这是什么原因造成的呢?1. 涂层溶剂挥发不良BMC制品表面一般都会涂上一层保护性涂层,以增强其耐磨、防污、美观等特性。但是,在涂层制备过程中,如果涂料溶剂中的挥发分子含量过高或者环境温度过低等因素,就可能造成涂层干燥不良和固化不全部,导致表面局部发白。2. 表面温度不均BMC制品的生产过程中往往需要经过高温处理,然而在制品加热或冷却过程中,表面温度可能不会均匀,导致局部温度过高或过低,从而引起表面发白。3. 模具残留物质
BMC制品的生产过程中所使用的模具可能会残留一些化学物质,这些物质在制品表面贴合与模具形状相同的区域时可能会引起表面变白。
4. 材料配比不当BMC制品的制备需要严格控制每一种原材料的配比,若是其中的某一种原材料过多或过少,就可能造成其性能不稳定,从而出现表面发白等异常现象。5. 长期受潮BMC制品的成分中含有树脂成分,如果长期受潮或储存不当,就可能导致其树脂成分发生化学变化,出现局部发白。选用BMC制品时,应尽可能关注其生产过程中的制备工艺和材料配比,以及储存、运输等后续环节所产生的影响。通过加强品质管理和优化生产工艺,可以有效降低BMC制品局部发白的概率,同时提高该类制品的使用寿命和安全性。